设备:1.A型吊杆一端与根部相连;另一端用螺纹拧入弹簧支吊架顶板螺孔内,并用螺母锁。花篮螺母下端与管道吊杆上端用螺纹相连,旋转花篮螺母,将管道吊装到规矩的设备方位,然后用螺母锁紧。
2.B、C型可变弹簧支吊架上端与吊杆或吊板相连,吊杆、吊板另一端生根在钢梁或楼板上。其他与A型相同。 3.D型用螺栓固定在钢梁或楼板,吊杆穿过吊架本体与管道相连,旋转顶部螺母,将管道吊装到规矩的设备方位,然后用螺母锁紧。
4.E型用螺栓将可变弹簧支吊架固定在钢梁或楼板上。其他与A型相同。
5.F型可变弹簧支吊架用螺栓将底板固定在根底、钢梁或楼板上,顶部支撑水平管道或弯道底部。当现场实际支撑高度与规划供给设备高度有出入时,可翻滚荷重柱进行微调。其微调量为Lmax与Lmin之间。弹簧类型VS30F0~9为±6mm、VS30F10~24为±12.5mm,双拉杆可变弹簧支吊架价格,弹簧类型VS60F、VS90F、VS120F、VS150F、VS180F分别为±25mm。
6.G型旋转花篮螺母,使固定在钢梁或楼板上的吊杆拉紧,将吊架调整到规划的设备高度,再用螺母将花篮螺母锁紧。







可变弹簧支吊架在管道上设备结束往后,为了能够起到更好的作用,这个时分就需要进行调整、测验。
1.由制造厂按用户供给的设备载荷,用上、下两块定位块将可变弹簧支吊架的指示板固定在与设备载荷相应的方位上,使之暂处于刚性状态。
2.管道经清洗、水压试验后,取下上、下定位块,方可将管道投入使用。
3.管道初步运转时,首要检查定位块是否合部撤消,再检查指示板从设备载荷到作业载荷的位移过程中有无卡阻现象。
4.管道投入正常运转后,检查可变弹簧支吊架在作业载荷时的位移是否与规划一致。管道间断运转后,检查指示板是否复位到设备载荷的方位。
可变弹簧支吊架定位销,主要是起到调度位移量的作用, 弹簧本身有个销子水压试验时是不拔的,水压试验结束后拔掉,弹簧投用。
弹簧支吊架系列其位移规模分别为30 、60 、90 、120mm 四种,安康可变弹簧支吊架,共25个弹簧等级号,荷载规模为154-217381N ,使用温度为-50-300 ℃。 其间增加了H型,H型系替代原标准中的F Ⅱ型。H型利用聚四氟乙烯与抛光不锈钢之间摩擦系数的特性并能恣意方向滑动,然后到达削减管道对管架水平推力的作用。

1、可变弹簧支吊架运用场合:
1、火力发电厂内汽、水、油、气管道
2、供热管道、烟风煤粉管道或输灰管道
3、石油、化工、制药等工业管道
可变弹簧支吊架 首要用于接受管道、锅炉设备及其介质质量,电站锅炉本体,发电厂的汽、烟、水、风管道及燃烧器等悬吊部分,电厂用可变弹簧支吊架,或在石油、化工设备和其他需求削减位移应力的当地,以及作为导线拉紧设备应用于电气化铁路触摸线和承力索补偿因为温度改变而发生的位移,补偿管道或设备因为温度改变发生的作业位移,以削减管道或设备应力,进步被支吊件的寿数。
2、制造要求。
1、 选择符合设计要求的材料制造可变弹簧支吊架应无锈蚀、无裂纹,且应具有产品合格证,标准符合要求。
2、划线下料按照用料的尺寸大小划线,然后进行堵截。堵截尽量选用机械法.如条件约束,选用气割堵截时,切断用砂轮将氧化层磨光,切断断面应平齐、光滑。可变弹簧支吊架实体厂家制造、质量保证。

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